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        高頻焊（hàn）管（guǎn）機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高頻焊管（guǎn）機。　　2.設備：機器應水平固定在穩定的基礎上並（bìng）接地。　　3.注油：打開（kāi）底盤後蓋，向油箱中加入56升46號抗（kàng）磨液壓油。　　4.接電：將高頻焊（hàn）管（guǎn）機的電源線連接到（dào）機器的常規電源上，轉動電機調查旋轉方向。電機的旋轉方向應（yīng）與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線後打開電源開關，如果機器（qì）移動，模口打開，電機旋轉方向正（zhèng）確。如（rú）果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩（liǎng）個。　　5.壓力調節：機器係統壓（yā）力為31.5MPa，由溢流閥調（diào）節，高頻焊管機組順時針調節壓力增大，逆時針調節壓力減小。　　使用高頻焊管機前的注意事（shì）項　　1.開（kāi）機前，必（bì）須檢查設備安全罩等（děng）安全裝置是否齊全完好。2.檢查各（gè）部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高（gāo）頻（pín）控製器中風扇的運轉是否正常和順暢（chàng）。4.檢（jiǎn）查高頻模具和輔助工具是否（fǒu）齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試（shì），檢（jiǎn）查設備的基（jī）本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位（wèi）等部件，運轉（zhuǎn）是否正常，有無異常聲音。確認（rèn）安全後才能投（tóu）入生產，嚴禁開關失靈。　　高頻（pín）焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀（dāo）、麻花鑽、熱軋、鉗子（zǐ）、錘子、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鑽（zuàn）頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽（zuàn）頭的焊接，如直線鑽頭和喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底等金屬材料的複合焊接。摩托車零件熱處（chù）理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料（liào）加熱。　　高頻焊管（guǎn）機的主要優勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證（zhèng）了生命財產安全（quán）。2.節能環保。焊接過程中不會產生（shēng）一（yī）氧（yǎng）化碳、二氧化碳等有害氣體，由於使用了（le）電，相比乙（yǐ）炔、汽油、氧氣、液化石油氣等（děng）氣體，成本大（dà）大降低（dī）。3.低成本：傳統的釺焊焊接溫度低（dī），熱輻射大，焊（hàn）接成本高，並且有爆炸的危險。等離子釺（qiān）焊機火焰溫度可控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二（èr）個小時。4.攜帶方便：由於整個（gè）主機隻有幾公斤重（chóng），體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適（shì）合在戶外或惡劣環境下工作（zuò）。

        與其他焊機不同，高頻焊管機（jī）比（bǐ）單焊有更多（duō）的功能和用途，高頻焊管機不僅可用於焊接各種（zhǒng）金屬（shǔ）材料，還可用於透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高（gāo）頻焊管機主（zhǔ）要由開（kāi）卷機（jī）、矯（jiǎo）直機、主動矯直機、剪切（qiē）對焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機（jī）、下料輥道、探傷設備、打包機、高頻DC驅動和全線電器組成。　　高（gāo）頻焊（hàn）管機是將一定規格的鋼帶送入機器（qì），通過成型輥將鋼帶（dài）卷（juàn）曲（qǔ）成管坯，然後利用高頻的鄰近效應和集（jí）膚效應（yīng）將（jiāng）管邊快速（sù）加熱到焊接溫度，在擠壓輥的擠壓力下完成焊接，然後將所需規格的鋼管冷卻、定（dìng）徑（jìng）、粗矯直。　　高頻焊管機的工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特（tè）的電子電路（lù）會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為高頻交流（liú）電（diàn）(一般在（zài）20000Hz以上)，高頻電流作（zuò）用於電感線圈（quān）(即感應線圈)後，通過電磁感應原理轉換成（chéng）高頻磁場，作用（yòng）於磁場中的金屬物體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁（cí）場強度成正比的感應電流。這種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬物體表麵越集中。當渦流在金屬物體中流動時，會利用電流熱效應原理，借（jiè）助其（qí）內阻值（zhí）產生熱量（liàng）。這種熱量直接在物體內部產生。因此加熱速度快，效率高（gāo）。可以瞬間融化任何金屬。加熱速度和溫度可控。該設備特別（bié）適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成（chéng）型（xíng）、焊料（liào）焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造有（yǒu）哪些?1.鋼板被加熱並彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成（chéng）型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探鑽杆錐柄的（de）擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等（děng）。　　高（gāo）頻焊管機需要注意的事項有哪些　　1.不了解機器結構性能或操作程序不應擅自啟動（dòng）機器。　　2.機器在工作（zuò）過程中，不應檢修和調整模具。　　3.當機器發現嚴重漏油或其（qí）他異常（cháng）情況(如運動不可（kě）靠、噪音大、振動等)時，應停車分析原（yuán）因，設法去（qù）除，不得（dé）帶病投產。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止（zhǐ）超（chāo）過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地必須牢（láo）固可靠。　　7.每天（tiān）工作（zuò）結束：把滑塊放到合適的位（wèi）置。

        1.上模：將模具（jù）安（ān）裝在（zài）高（gāo）頻機上，下麵鋪（pù）上緣料，注意模段（duàn）和模具是否（fǒu）完好，模具調整：模具安裝後，必須（xū）調整到水平和（hé）設定的參數，注意左（zuǒ）右（yòu）深度相同，不要太深（shēn）也不要太淺)按壓高頻（pín）：將材料對準模具，按壓壓腳，雙按電源開關。　　2.高（gāo）頻（pín）就是高頻波。高頻焊（hàn）管機的原理不同於超聲（shēng）波。高周波機利用高頻電（diàn）磁場，使材料中的分子（zǐ）劇烈碰撞，產生高溫，從（cóng）而達到焊接的目的，由於高頻焊管（guǎn）機應用範圍廣，目前有高頻塑料焊接機、高頻皮（pí）革（gé）塑料焊（hàn）接機、高頻折（shé）盒機、高（gāo）頻金屬焊接鑄（zhù）造機、高（gāo）頻（pín）金屬加熱機等，高頻產（chǎn）品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫（wēn）更有（yǒu）利於產品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出（chū）功率（lǜ）很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻（pín）段（duàn）標準，各（gè）種控製裝（zhuāng）置（zhì）的專用電子電路，可避（bì）免（miǎn）操作（zuò）失誤，盡快焊接產品，提高產品良率。高（gāo）頻焊管機的工作原理是介電材料通過高頻電場產生分（fèn）子極化，並（bìng）沿電場方向排列，如果方（fāng）向由於高頻電場（chǎng）而以極快的速度改（gǎi）變，介電材料將由於介電（diàn）損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生產各種通用高頻設備，四排手動滑台焊接機。高頻機操作靈活（huó）方便，可以提高產（chǎn）量。高靈（líng）敏度火花保護裝置，防止模（mó）具損壞，可（kě）根據客戶要求專業定製。高頻機適（shì）合加工整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等產品可整卷加工。對於硬質材料，整平成（chéng）型可以一次（cì）完成，斷橋節省人力，提高產品精度（dù），高（gāo）靈敏度火花（huā）保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊（hàn）管機的自動頻率跟蹤功（gōng）能與頻率極（jí）化保護功能相結合，使超聲波塑焊機發電機始（shǐ）終處於良好的工（gōng）作頻率。調諧器具有提升電（diàn）路和抑製電路。正常焊接時，幅（fú）度可達1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持（chí）過載連續，具有良（liáng）好（hǎo）的自動調幅功能。　　6.安裝電（diàn）子管。a.打開機體的下前蓋板（bǎn）和（hé）右蓋板。b.小心地將高頻電子管從機器後麵的縫隙放（fàng）入諧振筒*中，調整好方向後用（yòng）螺絲固（gù）定在安裝（zhuāng）座上。c.將燈絲線安裝在電子管的燈絲螺絲上。擰緊螺母（mǔ）時，必須（xū）用兩把合適的扳手同時卡住上螺（luó）母和（hé）下螺母，以防止電（diàn）子管上的陶瓷（cí）體破裂（liè），電子管報廢。d.用螺釘將（jiāng）柵極（jí）銅板固定在電子管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑（huá）軌，放置推板。先用螺（luó）釘將滑軌固定在（zài）機（jī）器（qì）相應的安裝座上(先不要擰緊螺釘（dìng）)，然後將推板放在滑軌上(滑（huá）輪要擋住滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使（shǐ）其移動平（píng）穩靈活。然後擰緊滑軌（guǐ）固定螺釘。　　8.安裝電源線。高頻焊管機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線、棕色接（jiē）地線和其他三根接地線(無相（xiàng）序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連（lián）接。

高頻焊管機是比較熱門的產品，但是很多（duō）人都它的作用還都是不了解。首先要知道高頻焊（hàn）管機安（ān）全係數高（gāo），因為工作時不需要易燃易爆氣（qì）體，保（bǎo）證了生命財產（chǎn）安（ān）全。焊接（jiē）過程中不會（huì）產生一氧化碳、二氧（yǎng）化碳等有害氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體相（xiàng）比，由於使用電力，成（chéng）本大大降低。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱輻射大，成本（běn）高，還有爆炸的危險。高頻（pín）焊管機的火焰溫度（dù）是可控的，焊接溫度可以達到2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有一點就是攜帶方（fāng）便。由於整個主機重量（liàng）隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高頻焊管機非常適合在戶（hù）外或惡劣環境中工（gōng）作。現可用於金屬製品的焊接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配（pèi）件、金屬材料接（jiē）線端子（zǐ）、小五金、發熱管及標（biāo）準件等。高頻焊管機焊接的H型鋼性能優良，與熱軋H型鋼相比，在相同單位（wèi）重量（liàng）的情況下，其截麵模量和抗彎強度均高於熱軋H型鋼。在鋼結構工程中，相同構件的用（yòng）鋼量，熱軋H型鋼大於高頻焊H型鋼。在（zài）鋼結構別墅、低層和低層（céng）住宅（zhái）中，如果合理使用，可以充分發（fā）揮其優勢，達（dá）到（dào）節約鋼材、降低成本的目的。高 效高頻焊機具有非常合（hé）理的截麵經濟性。還有一點很重要，就是（shì）高頻焊管機的生產品種多樣化。是因（yīn）為該設備主要是將成分相同的金屬熔合在一起，對母材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊接普通（tōng）碳鋼，還可以焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生產的H型鋼受（shòu）設備（bèi）限 製少，產品規格多。因（yīn）此，很受歡迎。鋼充分（fèn）利用了（le）高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使高頻電流高度集中在狹窄的焊接區域，母材脫除母材在短時間內消耗更少。

高頻焊管機成形、焊接（jiē）技術的成熟及其優良性能（néng），高頻焊管機（jī）廣泛應用於（yú）化工、石化、電力、建築結構等（děng）行業。設備的（de）主要作用就是在安裝（zhuāng）管道的時候（hòu）使用。現在市場上有（yǒu）很多管道產品，每條管道都有自己的（de）特點。管道產品在市（shì）場上的作用不（bú）小，也是在生活中所需（xū）要的產品。高頻焊管機在市場上發展（zhǎn）起來的時候，一般（bān）都比較（jiào）有（yǒu）發展前景。高頻焊管機才能在市場上獲得更好的立（lì）足點，同（tóng）時也相對穩定（dìng）。另外，製管壁厚較大，可以滿足通用管材的要求，製管精度高（gāo）。還有一點就是性能穩定（dìng），產量高。　　高頻（pín）焊管機可用於焊接雙金屬複合（hé）管，如：空調銅管（guǎn）和空調銅管、空調銅管和無縫鋼管（guǎn）。用於焊接雙金屬（shǔ）複合管。焊後造型精美、結實、圓潤（rùn），受熱均勻，無漏焊（hàn）點、漏焊點。高頻焊管機其優（yōu）點在工（gōng）作時也非常明顯，如感應加熱速（sù）度（dù）快，效（xiào）率高，與氧焊相比，節能，成本低3.氧化麵積小。又節能低成（chéng）本4、氧化麵積小、焊接後外觀精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風（fēng）險。事實上，該設備效率（lǜ）高，焊齒速（sù）度快，1-5秒/齒，其重複性好，每顆齒重複性好，加熱迅速（sù），均勻，能有效避免鋸齒狀老化和局部過熱造成的開裂也能避免在熔金爐中熔合（hé）不全（quán）造成掉牙等（děng）安（ān）全隱患。高頻焊管機性能高韌（rèn）性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是用電阻焊機無（wú）法焊接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。