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        高頻焊管機的正確安裝步驟（zhòu）　　1.轉移：應選擇叉車（chē）來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器應水平（píng）固定在穩定的基（jī）礎上並接地。　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加（jiā）入56升46號抗磨液壓油。　　4.接電：將高頻焊（hàn）管機的電源線連接到機器（qì）的常規電源上，轉動電機調查（chá）旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機標（biāo）簽上的箭頭方向（xiàng）一（yī）致（zhì）。可（kě）能接好線後打開電源開關，如果機器移（yí）動，模口打開，電機旋（xuán）轉方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換（huàn）兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力為31.5MPa，由溢（yì）流閥調節，高頻焊（hàn）管機組順時針調節壓力（lì）增大，逆時針調節壓力減小。　　使用高頻焊管機前的注意事項　　1.開機前（qián），必須檢（jiǎn）查設備安（ān）全罩等安（ān）全裝置是否齊全完好。2.檢（jiǎn）查各部分（fèn）的固定螺絲是（shì）否牢固。3.檢查高頻控製器中風扇的運轉是否正常（cháng）和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試，檢查設備的基本性能，包括高頻電流，開關是否（fǒu）靈活，潤滑部位等部件，運轉是否正常，有無（wú）異常聲音。確認安全後才能投入（rù）生（shēng）產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊管機的適（shì）用範圍　　1.硬質（zhì）合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳（bān）手、鋼絲鉗等。2.金剛（gāng）石（shí）鑽頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直（zhí）線鑽頭和喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底等金（jīn）屬材料的複合（hé）焊接。摩托車零件熱處理，標準件（jiàn）熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管機的主要（yào）優勢　　1.安全（quán）係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接（jiē）過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，由於使用了（le）電，相比乙炔（quē）、汽油、氧氣（qì）、液化（huà）石油氣等氣體，成本大大降低。3.低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱輻射大，焊接（jiē）成本高，並且有爆炸的（de）危（wēi）險。等離子釺焊機火焰（yàn）溫度可控，焊接溫度可達2000度以上，穩（wěn）定性高（gāo），是乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機隻有幾公斤重，體積小（xiǎo），不需要乙炔（quē）瓶或氧氣瓶，非常適合在戶外或惡劣環境下工作。

        與其他焊（hàn）機不同，高頻焊管機比單焊有更多（duō）的功能和用途，高（gāo）頻焊管機不（bú）僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔化、熱處理等工（gōng）藝。　　高頻焊管機主要由（yóu）開卷機、矯直機、主動矯直機、剪切對焊機、儲存活（huó）套（tào）、成型定徑（jìng）機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥（gǔn）道、探傷設備、打包機、高頻DC驅動和（hé）全線電器（qì）組成。　　高（gāo）頻焊管機是將一定規格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然後利用高（gāo）頻的鄰近效（xiào）應和（hé）集膚效應將管（guǎn）邊快速加熱到焊接溫（wēn）度（dù），在擠壓輥的擠壓力下完成焊接，然後將所需規格的鋼管冷卻、定（dìng）徑、粗矯直。　　高頻焊管機的工（gōng）作原理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的電子電路會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為高（gāo）頻交流電(一（yī）般在20000Hz以上)，高頻電流作用於電感線圈(即感應線圈)後，通過電磁（cí）感應（yīng）原理（lǐ）轉換成高頻（pín）磁場，作用（yòng）於磁場中的金屬物體;利用渦（wō）流（liú）效（xiào）應，在金（jīn）屬物體中產生與磁場強度成（chéng）正比的感應電流。這種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬物體表麵越集中。當渦（wō）流在金屬（shǔ）物體中流動時，會（huì）利用（yòng）電流熱效應原理，借助其內阻值產生（shēng）熱量。這種熱量直接在物體內部產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速度和溫度可控。該設備特別適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型（xíng）、焊料（liào）焊接等。　　高頻焊管機應用的（de）鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並（bìng）彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過（guò）加熱加（jiā）熱成型。4.勘探鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎（wān）頭等。　　高頻焊管機（jī）需要（yào）注意的事項有哪些　　1.不了解機器結（jié）構性能或操作程序不應擅自啟動機器。　　2.機器在（zài）工作過程中，不應檢修和調整模具。　　3.當機器發現嚴重漏油或其他異常情況(如運動（dòng）不可靠、噪音大、振動等)時，應停車分析原因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極限大行程（chéng），模具的高（gāo）度不得小於（yú）600mm。　　6.電氣設備接地必須牢固可靠。　　7.每（měi）天工作結束：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模具安裝在高頻機上，下麵鋪上緣（yuán）料，注意模段和模具是否完好，模具調整：模具安（ān）裝後，必須調整到水平（píng）和設定的參數，注意（yì）左右深度相（xiàng）同，不要太深（shēn）也不要太淺)按壓高頻：將材料對準模具，按壓（yā）壓腳，雙按電源開關。　　2.高頻就（jiù）是高頻波（bō）。高頻焊管（guǎn）機的原理不同於超聲波。高周波機利用高頻電磁場，使材料中的分子劇烈碰撞（zhuàng），產生高溫，從而達到焊接的目的，由於高頻焊（hàn）管（guǎn）機應用範圍廣，目前有高頻塑料焊接機、高頻皮（pí）革（gé）塑料焊接機、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬（shǔ）加熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫更有利（lì）於產品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出（chū）功率很（hěn）高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各種控製裝置的專用電子電路（lù），可避免操作失誤（wù），盡快焊接產品，提高產品良率。高頻焊管機的工作（zuò）原理（lǐ）是介電材料通過高頻電場產生分子極化，並沿電（diàn）場方向排列，如果方向由於高頻電場而以極（jí）快的速度改變，介電材料將由於介電損耗而產生熱量。　　4.高頻（pín）焊管機（jī）專業生產各種通用高頻設備，四排手動滑台（tái）焊接機（jī）。高頻機操（cāo）作（zuò）靈活方便，可以提高產量。高靈敏度火花保護裝（zhuāng）置，防止模具（jù）損（sǔn）壞（huài），可根據客戶要求專業定製。高（gāo）頻機適合加工整（zhěng）卷產品，PVC折疊、格子條（tiáo）、名片夾等產品可整（zhěng）卷加工。對於硬質材料，整平成型可以一次完成，斷（duàn）橋節省人力，提（tí）高產品（pǐn）精度，高靈敏度火花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機（jī）的自動頻率跟（gēn）蹤功能與頻率極化保護功（gōng）能相結合，使超聲（shēng）波塑焊機發電（diàn）機始終處於（yú）良好的工作頻率。調諧器具有提升電路和抑製電路。正常焊接時，幅度（dù）可達（dá）1.5-2倍，改善了瞬時（shí）焊接特性，自動降低過載幅度，保持（chí）過載連續，具有良好（hǎo）的自動調幅功能。　　6.安裝電子（zǐ）管。a.打開機體的下前蓋板和右蓋板（bǎn）。b.小心地將高頻電子管從（cóng）機器後麵的（de）縫隙（xì）放入諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲（sī）線安裝在電子管的燈絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩（liǎng）把（bǎ）合（hé）適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止電子管上的陶（táo）瓷（cí）體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將（jiāng）柵（shān）極銅（tóng）板固定在電子管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推（tuī）板滑軌（guǐ），放置推板。先用（yòng）螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不（bú）要擰緊螺釘)，然後將推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其（qí）移動（dòng）平穩靈活。然後擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源（yuán）線。高頻焊管機電源線為（wéi）5芯電（diàn）纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接。

高頻焊管機是比較熱門的產品，但是很多人都它的作用還都是不了解。首先要知道高頻焊（hàn）管機安全係數高（gāo），因為工作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過（guò）程中不（bú）會（huì）產生（shēng）一氧化碳（tàn）、二氧（yǎng）化（huà）碳等有害氣體（tǐ）。與乙炔、汽油、氧氣（qì）、液化石油氣等氣體相比，由於使用電力，成本大大降低。當然還有一點很（hěn）重要，就（jiù）是低（dī）成（chéng）本：傳統（tǒng）的（de）釺焊焊接溫度低，熱輻射大（dà），成本高，還有爆炸的危險。高頻焊管機的火焰（yàn）溫度（dù）是可控的，焊接溫度可以達到2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速（sù）度的兩倍多。可連續（xù）焊接十二小時。還有一（yī）點就是攜帶方便。由於整個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高頻焊管機非常適合在戶外或惡劣環境中工作。現可用於金屬製品的焊接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛件（jiàn）、汽車配件、摩托（tuō）車配件、金屬材料接線端（duān）子、小五金、發熱管及標準件等。高頻焊管機（jī）焊接的H型鋼性能優良，與熱軋H型鋼（gāng）相比，在相同單位重量的情（qíng）況（kuàng）下，其截麵模量和抗彎強度均高於熱軋H型鋼。在鋼結構工程中，相同構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於高頻焊（hàn）H型鋼。在鋼結構別墅、低層和（hé）低（dī）層住（zhù）宅中，如果合理（lǐ）使用，可以（yǐ）充分發揮其優勢，達到節（jiē）約鋼材、降低成本的目的。高（gāo） 效高頻焊機具有非常合理的截麵（miàn）經濟（jì）性（xìng）。還有一點很重（chóng）要，就是高頻（pín）焊管機的生產品種多樣化。是因為該設備主要是將成分相同的金屬熔合在（zài）一起，對母材的成分要求（qiú）比較寬鬆。不僅可以焊接普（pǔ）通碳鋼（gāng），還可以焊接（jiē）合金鋼、不鏽鋼（gāng）、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻（pín）焊管機生產的H型鋼（gāng）受設備限 製少，產品規格多。因（yīn）此，很受歡迎。鋼充分利（lì）用了高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使高頻電流高度集中在狹窄的焊（hàn）接區（qū）域，母材脫除母材在（zài）短時間內消耗更少。

高頻焊管機成形、焊接技術的成熟及（jí）其（qí）優良（liáng）性能，高頻焊管機廣泛應用於化工、石（shí）化、電力、建築結構等行業。設備的主要作用就是在安裝管道的時候使用。現在市（shì）場上有很多管道產品，每條管道都有自己的特點。管道產品在市場上（shàng）的作用不小，也是在生活（huó）中所需要（yào）的產品。高頻焊管機在市場上發展起來的時候，一（yī）般都比較有發展（zhǎn）前景。高頻焊管機才能在市場上獲得更好的立足點，同時也相對穩定。另外，製（zhì）管壁厚較大，可以滿足通用管材的要求，製管精度高。還有一點就是性能穩定（dìng），產量高。　　高頻焊管機可用於焊接雙（shuāng）金屬複合管，如（rú）：空（kōng）調銅（tóng）管和空調銅管、空調銅管（guǎn）和無（wú）縫鋼管。用於焊接雙金屬複合管。焊後造型精美、結實、圓潤，受熱均勻，無漏焊點、漏焊點。高頻焊管機其優點在工作時也（yě）非常（cháng）明顯，如感應加熱速（sù）度快（kuài），效率高，與氧焊相比，節能（néng），成本低3.氧化麵積小。又節能低（dī）成本4、氧化麵積小（xiǎo）、焊接後外觀精美。加熱均勻，不（bú）存在（zài）漏焊、漏焊風險。事實上（shàng），該設備效（xiào）率高，焊齒速度（dù）快，1-5秒/齒，其重複（fù）性好，每顆（kē）齒重複性好，加熱迅速，均勻，能有效（xiào）避免鋸齒狀老化和局（jú）部（bù）過熱造成的開（kāi）裂也能避免在熔金爐中熔合（hé）不全造成掉牙等安全隱患。高（gāo）頻焊管機（jī）性能高韌性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是用（yòng）電（diàn）阻焊機無法焊接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。