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        高頻焊管機（jī）的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高（gāo）頻焊（hàn）管機。　　2.設備：機器應水平固（gù）定在穩定的基礎上並接地（dì）。　　3.注油（yóu）：打開底盤後蓋，向（xiàng）油箱中加入56升46號抗磨液壓油。　　4.接（jiē）電（diàn）：將高頻焊（hàn）管機的電源線連接到機（jī）器的常規電源上，轉動電（diàn）機調（diào）查旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機標簽（qiān）上的箭頭方向一致。可能接好線後打開電源開關，如果機器移動，模（mó）口打開，電（diàn）機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩個。　　5.壓力調節：機器（qì）係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊（hàn）管機組順時（shí）針調節壓力增大，逆時針調節壓力減（jiǎn）小。　　使用（yòng）高頻焊管機前的注意事項　　1.開機前，必須檢查（chá）設備安全罩等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高頻控製（zhì）器（qì）中（zhōng）風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查（chá）高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始（shǐ）調試，檢查設（shè）備的基本（běn）性能（néng），包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件，運轉（zhuǎn）是否正（zhèng）常，有無異常聲音。確認安全後才能投入生產，嚴禁開關（guān）失靈。　　高頻焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘（chuí）子、扳手、鋼絲（sī）鉗（qián）等（děng）。2.金剛（gāng）石鑽頭的焊接，如金剛（gāng）石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直線鑽頭和喇叭鑽頭（tóu）。4.黃銅、紫銅、不鏽（xiù）鋼鍋底等（děng）金（jīn）屬材料的複合（hé）焊接（jiē）。摩托（tuō）車（chē）零件熱處理（lǐ），標準件熱塊，螺母熱塊（kuài），銅標準（zhǔn）材料加熱。　　高頻焊（hàn）管機（jī）的（de）主要優勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財（cái）產安全。2.節能環保。焊（hàn）接過程中不（bú）會產生一氧（yǎng）化碳、二氧化碳（tàn）等有害氣體，由於（yú）使用（yòng）了（le）電，相比（bǐ）乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低（dī）。3.低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱輻射大（dà），焊（hàn）接成本高，並（bìng）且有爆炸的危險。等離子釺焊機（jī）火焰溫度可控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速（sù）度（dù）的兩倍以上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由（yóu）於（yú）整個（gè）主機隻有幾公斤重（chóng），體積（jī）小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在戶外（wài）或惡劣環境下工（gōng）作。

        與其他焊機不同，高（gāo）頻焊（hàn）管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機（jī）不僅可用於焊接各（gè）種金屬材料，還可用於透熱（rè）、熔化、熱（rè）處理等工藝。　　高頻焊管機主要由開卷（juàn）機、矯直機、主動矯（jiǎo）直（zhí）機（jī）、剪切對焊機、儲（chǔ）存活（huó）套、成型定徑機（jī）、電腦飛（fēi）鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道、探傷設備、打包（bāo）機、高頻DC驅動和（hé）全（quán）線電（diàn）器組成。　　高頻焊管機是將一（yī）定規格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然後利用高頻的鄰近效應和集膚效應將管邊快（kuài）速加熱（rè）到焊接溫度，在擠壓輥的擠壓力下完成焊接，然後將所需規格（gé）的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管（guǎn）機的工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一（yī）套獨特的電子電路會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻（pín）電流作用於電感線圈（quān）(即感應線圈)後，通（tōng）過電磁感應原理轉換成高頻磁場，作用於磁場中的金屬物體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的感應電流。這種渦流受（shòu）到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬物體表麵越集中。當渦流在金屬物體（tǐ）中流動時（shí），會利用電流熱（rè）效應原（yuán）理，借助其（qí）內阻值產生熱（rè）量。這種熱量直接在物體內部產生。因此加熱速度快（kuài），效率（lǜ）高。可（kě）以瞬間融（róng）化任何金屬（shǔ）。加熱速度和溫度可控。該設備特別（bié）適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠（jǐ）壓成型、焊料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並彎曲。2.標準件和緊（jǐn）固件（jiàn）的透（tòu）熱成（chéng）型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手（shǒu）等通過加熱加熱成型。4.勘探鑽杆錐柄（bǐng）的擠壓。5.鋼管透（tòu）熱成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要（yào）注意的事項有哪些（xiē）　　1.不（bú）了解機器（qì）結構性能或操（cāo）作程序不（bú）應擅自（zì）啟動機器。　　2.機器在工作過程中，不應檢修和調整模（mó）具。　　3.當機器發現嚴重漏（lòu）油（yóu）或其他異常情況(如運動不可靠、噪音大、振動等)時，應停車分析原因，設法去（qù）除，不得帶病投產。　　4.不（bú）要超載或超過極限（xiàn）大的偏心率。　　5.禁止超（chāo）過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設（shè）備接地必須牢固可靠。　　7.每天工作結束（shù）：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模具（jù）安裝在高頻機上，下麵鋪上緣料，注意模段和（hé）模具是否完好，模具調整：模具安裝後（hòu），必須調整到水（shuǐ）平和設定的參數，注意（yì）左右深度相同（tóng），不要太深也不要（yào）太（tài）淺)按壓（yā）高頻：將材料對準模具，按壓壓腳，雙按電源開關。　　2.高（gāo）頻就是高（gāo）頻波。高頻焊管（guǎn）機的原理不同（tóng）於超聲波。高周波機利用高頻（pín）電磁場，使材料（liào）中的分子劇烈碰撞（zhuàng），產生高溫，從而達到焊（hàn）接的目的，由於高頻焊管機應用範（fàn）圍廣（guǎng），目前有高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒（hé）機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等（děng），高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的高（gāo）溫更有利於產品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出（chū）功率很（hěn）高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合（hé）頻段標準，各種控製裝置的專用電子電路，可避免（miǎn）操作失誤，盡快焊接產品，提高產品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材料通過高頻電場產生分子極化，並沿電場方向排列（liè），如果方向由於高頻電場而以極快的速度改變，介電材料（liào）將由於介電損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生產各（gè）種通用高頻（pín）設備，四排手動（dòng）滑台焊接機。高頻機操作靈活方便，可以提高產量。高（gāo）靈敏度火花保護裝（zhuāng）置，防止模具損（sǔn）壞，可根據客戶要求專業（yè）定製。高（gāo）頻機適合加（jiā）工整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等產品可整（zhěng）卷加工。對於硬質材料，整平成型可以一次完成，斷橋節省人力，提高產品精度，高靈敏度火花保護裝置（zhì），防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自（zì）動（dòng）頻率跟蹤功能（néng）與頻率極化保（bǎo）護功能相結合，使超聲波塑焊機發電機始終處於良（liáng）好的工作頻率。調諧器（qì）具有提升電路和抑製電路。正常焊接時，幅度（dù）可達1.5-2倍，改善了（le）瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載連續，具有良（liáng）好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和右蓋（gài）板。b.小心地將高（gāo）頻電（diàn）子管從（cóng）機（jī）器後麵的縫隙放（fàng）入（rù）諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安裝在電子管的燈絲螺（luó）絲上。擰緊螺母時，必（bì）須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止（zhǐ）電（diàn）子管（guǎn）上的陶（táo）瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子管柵極上，不要鬆動。　　7.安（ān）裝推板滑軌，放（fàng）置推板。先用螺釘將滑軌固（gù）定在機器相（xiàng）應的安裝座上(先不要擰緊螺釘)，然後將推板放在滑（huá）軌上(滑輪（lún）要擋住（zhù）滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其移動平穩靈活。然後擰緊（jǐn）滑軌固（gù）定螺釘。　　8.安裝（zhuāng）電源線。高頻焊管機電源線（xiàn）為5芯電（diàn）纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連（lián）接。

高頻焊管機是比（bǐ）較熱門的產品，但（dàn）是很多人都它的作用還都是不了解。首先要（yào）知道高頻焊管（guǎn）機安全係數高，因（yīn）為工作時不需（xū）要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊（hàn）接過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體。與（yǔ）乙炔、汽油、氧氣、液化石油（yóu）氣等氣體相比，由於使用電力，成本大大降低。當然（rán）還有一（yī）點很重（chóng）要，就是低成本：傳統的釺焊（hàn）焊接溫（wēn）度低，熱輻射大（dà），成本高，還有爆炸的危險。高頻焊（hàn）管機的火焰溫度是可（kě）控的，焊接溫度可以達到2000度（dù）以上，穩定性高，是乙炔（quē）焊接速度的兩倍多。可連續（xù）焊接十二小時。還有一點就是攜帶（dài）方便。由於整（zhěng）個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶（píng）。高頻焊（hàn）管機非常（cháng）適合在戶外或惡劣環境中（zhōng）工作。現可用於金屬（shǔ）製品的（de）焊接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金屬材料接線端子、小（xiǎo）五金、發熱管及標準件等。高頻焊管機焊接的H型鋼性能優良，與熱軋H型鋼相比，在相同單位（wèi）重量的情況（kuàng）下，其截麵模量和抗彎強度均高於熱（rè）軋H型鋼。在鋼結構工程中，相同構（gòu）件的（de）用鋼量，熱軋H型鋼大於高頻焊（hàn）H型鋼。在鋼結構別（bié）墅（shù）、低層和低層住宅中，如果合理使用，可（kě）以充分發揮其優（yōu）勢，達到節約鋼材、降低成本的目的。高 效高頻焊機具有非常合理的（de）截麵經濟性。還有一（yī）點（diǎn）很重（chóng）要，就是高（gāo）頻焊管機的生產品種多樣化。是因為該設備主要是將成（chéng）分相同的金屬熔合在一（yī）起，對母材（cái）的成分要求比（bǐ）較寬鬆。不僅可以焊接普通碳鋼，還可以焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生產的H型鋼受設備限（xiàn） 製少，產品規格（gé）多。因此，很受歡（huān）迎。鋼充分利用了高（gāo）頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使高（gāo）頻電流高度集中在狹（xiá）窄的焊接區（qū）域，母材脫除母材在（zài）短時間內消耗更少。

高頻焊管機成形、焊接技術的成熟及其優良性能，高（gāo）頻焊管機（jī）廣泛（fàn）應用於化工、石化、電力、建築結構等行業。設備的主要作用就是在安（ān）裝管道的時候（hòu）使用。現在市場（chǎng）上有很多管道產品，每條管道都有自己的特點。管道產品在市場上的作用不小，也是在生活中所需要的產品。高頻焊管機在市場上發展起來的時候，一般（bān）都比較有發（fā）展前景（jǐng）。高頻焊管機才能在市場上獲（huò）得更好的立足點，同時也相對穩（wěn）定。另外，製管壁厚較（jiào）大，可以滿足通用管材的要求，製（zhì）管精度高。還有一點就是性能穩定，產量高。　　高頻焊管（guǎn）機可用於焊接雙金（jīn）屬複合管，如：空調銅管和空調銅管、空調銅管（guǎn）和無縫（féng）鋼（gāng）管。用於焊接雙金屬複合管。焊後（hòu）造型精美、結實、圓潤，受熱均勻，無漏焊點、漏焊點。高頻焊管機其優點在工（gōng）作時也非常明顯（xiǎn），如感（gǎn）應加熱速度（dù）快，效率高，與氧焊相比，節（jiē）能，成本（běn）低3.氧化麵積小。又節能低成本4、氧化麵積小、焊接後外觀精美。加熱（rè）均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上（shàng），該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒（miǎo）/齒，其重複性好，每（měi）顆齒重複性好，加熱迅速，均勻，能有效避免鋸齒（chǐ）狀老化和局部過熱造成的開裂也能避免在（zài）熔金爐中熔合不全造（zào）成掉牙等安全隱患。高（gāo）頻焊管機性能高韌性（xìng）鋸齒木工鋸（jù）片，這種木工鋸片其實是用電阻焊機無法焊接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。