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        高頻焊管機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器應水平固定在穩定的基礎上（shàng）並接地。　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加入56升（shēng）46號抗磨液壓（yā）油。　　4.接電：將（jiāng）高頻焊管機的電源線（xiàn）連接到（dào）機器的常規電源上，轉動電機調查旋轉方向。電機的旋（xuán）轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線後打開（kāi）電源開關，如果機器移動，模口打（dǎ）開，電機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵（miàn）任（rèn）意切換兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力為（wéi）31.5MPa，由溢流閥（fá）調節，高頻焊管機組順時針調節（jiē）壓力增大，逆時針調節壓力減小。　　使用高頻焊管機前（qián）的注意事項　　1.開機前，必須檢查設備安全罩等（děng）安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢（jiǎn）查高頻控製器（qì）中風扇的運轉是否正常（cháng）和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊全完好（hǎo）。5.預熱5分鍾（zhōng）後（hòu），開始調試，檢查設備的基本性能，包括高頻電（diàn）流，開關是（shì）否靈活，潤滑部位等部件，運轉是否正常，有無異常聲音。確認安全後才能投入生（shēng）產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊（hàn）管（guǎn）機的適用範圍（wéi）　　1.硬（yìng）質（zhì）合金工具的焊（hàn）接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子（zǐ）、錘子、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鑽頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒（chǐ）的焊（hàn）接。3.勘探用鑽頭的（de）焊接，如直線鑽頭和（hé）喇叭鑽（zuàn）頭（tóu）。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底等金屬材料的複（fù）合焊接。摩托車零件熱處（chù）理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管機的主要優（yōu）勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體（tǐ），保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中不會產生一（yī）氧（yǎng）化碳、二氧化碳等有（yǒu）害氣體，由於使用了電，相比乙（yǐ）炔、汽（qì）油、氧氣、液（yè）化石油氣等氣體，成本（běn）大大降低。3.低成本：傳統的（de）釺焊焊（hàn）接溫度低，熱輻射大，焊（hàn）接成本高，並且有爆炸的危險。等離子釺焊機火（huǒ）焰溫度可控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速（sù）度的（de）兩倍（bèi）以上（shàng）。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機隻有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常（cháng）適合在戶外或惡劣環境下工作。

        與其他焊機不同，高頻焊（hàn）管（guǎn）機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊（hàn）管（guǎn）機不僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高頻焊管機主要由開卷機、矯直（zhí）機、主動矯直機、剪切對焊機、儲存活套、成型定徑機、電（diàn）腦飛鋸、銑頭機、液壓（yā）試（shì）驗機、下料輥道、探傷設備、打包機、高（gāo）頻（pín）DC驅動和全線電器組成。　　高頻焊管機是將一定規（guī）格的鋼帶送入機（jī）器，通過（guò）成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然後利（lì）用高（gāo）頻（pín）的（de）鄰近效應和集（jí）膚效應將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓（yā）輥（gǔn）的擠壓（yā）力（lì）下完成焊接，然後將所需規（guī）格的鋼管冷（lěng）卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊（hàn）管機的工作原（yuán）理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特（tè）的電子電路會將電網輸入的低頻交流（liú）電(50Hz)轉化為高頻交流電（diàn）(一般在20000Hz以上)，高頻電流作用於電感線圈(即（jí）感應線圈)後，通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）轉換成高頻磁場，作用於磁場中的（de）金屬物體;利用渦流效（xiào）應，在金屬物體中產生與（yǔ）磁場強度成正比的感應電流。這種渦流受到趨膚效應的影（yǐng）響。頻率越高，在金屬（shǔ）物（wù）體表麵越集中。當渦流在金屬物（wù）體中流（liú）動時，會（huì）利用（yòng）電流熱（rè）效應原（yuán）理，借助其內阻值產生熱量。這種熱（rè）量（liàng）直接在物體內部產生。因此加熱速度快，效（xiào）率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速度（dù）和溫度可（kě）控。該設備特（tè）別適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱（rè）鍛造、擠壓成型、焊料（liào）焊接（jiē）等。　　高頻焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探鑽杆（gǎn）錐柄的擠壓（yā）。5.鋼管（guǎn）透熱成型如彎（wān）頭等（děng）。　　高頻焊管（guǎn）機需要注（zhù）意的事項有哪些　　1.不了解機器結構性能或操作程序不應擅自啟動機器。　　2.機器在工作過程中，不（bú）應檢修和調整模具。　　3.當機器（qì）發現嚴重漏油或其他（tā）異常情況(如運動不可（kě）靠、噪音大、振動等)時（shí），應停車分析（xī）原因，設法（fǎ）去除，不得帶病投產（chǎn）。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地必須牢固可靠。　　7.每天工作結束：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模（mó）具安（ān）裝在高頻機上，下麵鋪上緣料，注意模段和模具是（shì）否（fǒu）完好，模具（jù）調整：模具安（ān）裝後，必須調整到水平和設定的參數，注意左右深度相同，不（bú）要太深也不要太淺)按壓高頻（pín）：將材料對（duì）準模具，按壓壓腳，雙按電（diàn）源開關。　　2.高頻就是高（gāo）頻波。高頻焊管機的原理（lǐ）不同於超聲波。高周波機利（lì）用高頻電磁（cí）場，使（shǐ）材料中的分子劇烈碰撞，產（chǎn）生高（gāo）溫，從而達到焊接的目的，由（yóu）於高頻焊管機應用範圍廣，目前有高頻（pín）塑料焊接機（jī）、高頻（pín）皮革塑料焊接（jiē）機、高頻（pín）折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等（děng），高頻產品更受（shòu）歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫更有利於產品的整（zhěng）合（hé）。　　3.高音揚聲器的輸出功率很（hěn）高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各種控製裝置的專用電（diàn）子（zǐ）電路，可避免操作失誤，盡快焊接產品，提高產品良率。高（gāo）頻焊管機的工作原理是介電材料通過高頻電場產生分子極化，並沿電場方向排列，如果方向由於高頻電場而以（yǐ）極快的速（sù）度改變，介電材（cái）料將由於介電損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生產各種通用高頻設備，四（sì）排手動（dòng）滑台焊接機。高頻（pín）機操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏度火花保護裝置，防止模具（jù）損壞，可根據客（kè）戶要求（qiú）專業定製。高（gāo）頻機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等產品可整卷加工。對於硬質材料，整平（píng）成型可以一（yī）次完（wán）成，斷橋節省人力（lì），提高產品精度，高（gāo）靈敏度（dù）火花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻（pín）率跟蹤功能（néng）與頻率極（jí）化保（bǎo）護功（gōng）能相（xiàng）結合，使超聲波塑焊機（jī）發電機始終處於良好的工作頻率。調諧（xié）器具有提升電路和抑製電路。正常焊接（jiē）時，幅（fú）度可達1.5-2倍（bèi），改善了瞬（shùn）時焊（hàn）接（jiē）特性，自動降（jiàng）低過載幅度，保持過載連續，具（jù）有良好的（de）自動調幅功（gōng）能。　　6.安裝電子（zǐ）管。a.打開機體的下前蓋板和右蓋（gài）板。b.小心（xīn）地將高頻電子管從機器後麵的縫隙放入（rù）諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲（sī）線（xiàn）安裝（zhuāng）在電子管的燈（dēng）絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用（yòng）兩把合適的扳手同時卡住上螺（luó）母和下螺母，以防止電子（zǐ）管上的陶瓷（cí）體破（pò）裂（liè），電子管報廢（fèi）。d.用螺（luó）釘將柵極銅板固定在（zài）電（diàn）子管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌（guǐ），放置推板。先用螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不要擰緊（jǐn）螺釘)，然後將推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌（guǐ）)，調整滑軌使（shǐ）推（tuī）板（bǎn）與支撐板對齊，使其移動平穩靈活。然後擰（nǐng）緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源（yuán）線。高（gāo）頻焊管機電源線為5芯（xīn）電纜，其中黃色（sè）接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連（lián）接。

高頻焊管機是比較（jiào）熱門的產品，但是很多人都它的作（zuò）用還都是不了解。首先要知道高頻焊管機安全係（xì）數高，因為工作時（shí）不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不（bú）會產生一氧化碳（tàn）、二氧化碳等有害氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化（huà）石油氣等氣（qì）體相比，由於（yú）使用電力，成本大大降低。當然還有一點很（hěn）重要（yào），就是低成本：傳統的釺焊焊接（jiē）溫度低，熱輻射大，成本高，還（hái）有爆（bào）炸的危險。高頻焊（hàn）管機的火焰溫度是可控的，焊接溫度可以達到2000度以（yǐ）上，穩（wěn）定性高，是乙炔焊接速度的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有一點就是攜帶方便。由（yóu）於整個主機重量隻有幾（jǐ）公斤，體積小，不需要乙（yǐ）炔瓶或氧氣瓶。高頻焊管機非常適合在戶外或惡劣環境中工作。現（xiàn）可用於金屬製品的焊（hàn）接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金屬材料接線端子、小五金、發熱（rè）管及標準件等。高頻焊（hàn）管機焊接的H型鋼性能優良，與熱軋H型鋼（gāng）相比，在相同單位重量的（de）情況下，其截麵模量和抗彎強度均高於熱軋H型鋼。在鋼結構工（gōng）程中，相同構件的用鋼量，熱軋H型（xíng）鋼大於高頻焊H型鋼。在鋼結構別墅、低層和低層（céng）住宅中，如果合理使用，可以充分發揮其優勢，達到節約鋼材、降低成本的目的。高 效高頻焊機具有非常合理的截麵經濟性。還有一（yī）點很（hěn）重要，就是高頻焊管機的（de）生（shēng）產品種多樣化。是因為該設備（bèi）主要（yào）是將成分相同的金屬（shǔ）熔合在一（yī）起（qǐ），對母材（cái）的成分要求比（bǐ）較寬鬆。不僅可以焊接普通碳鋼，還（hái）可以焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻（pín）焊管機生產的H型（xíng）鋼受設備限 製少，產品規格（gé）多。因此，很受歡迎。鋼充（chōng）分利用（yòng）了高頻電流的（de）趨膚效應和鄰（lín）近效應，使高頻電流高度集中在狹窄的焊（hàn）接區域，母材脫除母材在（zài）短（duǎn）時間（jiān）內消耗更少。

高頻焊管機成形（xíng）、焊接技術的（de）成熟及其優良性能，高頻焊管機（jī）廣泛應用於化工、石化、電力、建築結（jié）構等行業。設備（bèi）的主要作用就是在安裝管道的時候使用。現在市場上（shàng）有很多管道產品，每條管道都有（yǒu）自己的特點。管道產品在市（shì）場上的作（zuò）用不小，也是在生活中（zhōng）所（suǒ）需（xū）要的產品。高頻焊管機在市場上發（fā）展起來的（de）時候（hòu），一般都比較有發展前景。高頻（pín）焊管機才能（néng）在市場上獲得（dé）更好的立足點，同時也相對穩定。另（lìng）外，製（zhì）管壁厚較大，可以滿足通用管材的要求，製管精度高。還有一點就（jiù）是性能穩定，產量高。　　高頻焊管機可用於焊（hàn）接雙金屬複合管，如：空調銅管和空調銅管（guǎn）、空調銅管和無縫鋼（gāng）管。用於焊接雙（shuāng）金屬複合管。焊後造型精美、結實、圓潤，受熱均勻，無漏焊點、漏焊點。高頻焊管（guǎn）機其優（yōu）點在工作時也非常明顯，如感應加熱速度（dù）快，效（xiào）率高，與氧焊相比，節能，成本低3.氧化麵積（jī）小（xiǎo）。又節能低成本4、氧化麵（miàn）積小（xiǎo）、焊接後外觀（guān）精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒/齒，其重複性好，每顆（kē）齒重複性（xìng）好，加熱迅速，均勻，能有效避免鋸齒狀老（lǎo）化和局部過（guò）熱造成的開裂也能避免在熔金爐中熔（róng）合不全造成掉牙（yá）等安（ān）全隱患。高頻焊管機性能高韌性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其（qí）實是用電阻焊機無法焊接的鋸片，耗電量低（dī）(2-3kw/H)。