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        高（gāo）頻焊管機的正確安裝步驟（zhòu）　　1.轉移：應選（xuǎn）擇叉車來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器應水平固定在穩定（dìng）的基礎上並接地。　　3.注油：打（dǎ）開底盤後蓋，向油箱中加入56升46號抗磨液壓油。　　4.接（jiē）電：將高（gāo）頻焊管（guǎn）機的（de）電源線連接到（dào）機器的（de）常規電源上，轉動電機調查旋轉方（fāng）向。電機的（de）旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方（fāng）向一致。可能接好線後打開電源開關（guān），如果機器移動，模（mó）口（kǒu）打開，電機旋轉方向正（zhèng）確。如果機器不動，就要在（zài）機（jī）器前麵任意切換兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力（lì）為31.5MPa，由溢流（liú）閥調節，高頻焊管機組順時針調節壓力增（zēng）大，逆時針調節壓力減小。　　使用高頻焊（hàn）管機前的注意事項　　1.開機前，必須（xū）檢查設備安（ān）全罩等安（ān）全裝置（zhì）是否齊全完好。2.檢查各部分的固定（dìng）螺絲是否牢固。3.檢查高（gāo）頻控製器中風（fēng）扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高（gāo）頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾（zhōng）後，開（kāi）始調試，檢查設備的基本性能，包括高（gāo）頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等（děng）部件，運轉是否正常，有無異常（cháng）聲音。確認安全後才能投入生產，嚴（yán）禁開關失靈。　　高頻焊（hàn）管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接（jiē）。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子（zǐ）、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鑽頭的焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸（jù）齒的焊接。3.勘探用（yòng）鑽頭的焊接，如直線鑽頭和喇叭（bā）鑽（zuàn）頭。4.黃銅（tóng）、紫銅、不鏽鋼鍋（guō）底等金屬材料的複合焊接。摩托車零件熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管機的主要優勢　　1.安（ān）全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中不會產生（shēng）一氧化碳、二氧化碳等有害（hài）氣體（tǐ），由於使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣（qì）等氣體，成本（běn）大大降低。3.低成本：傳統的釺焊焊（hàn）接溫度低，熱輻射（shè）大，焊接成本高，並且有（yǒu）爆炸的危險。等離子釺焊機火焰溫（wēn）度可（kě）控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩（liǎng）倍以（yǐ）上。可以連續焊接十二個小時。4.攜（xié）帶方（fāng）便：由於整個主機隻有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在戶外或惡劣環境下工作。

        與其他（tā）焊機不同，高頻焊管（guǎn）機比單焊有更多的功能（néng）和用途，高頻焊管機不僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔（róng）化、熱處理（lǐ）等工藝。　　高頻焊管（guǎn）機主要由開卷機（jī）、矯直機、主（zhǔ）動矯直機、剪切對焊（hàn）機、儲（chǔ）存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓（yā）試驗（yàn）機、下料（liào）輥道、探傷設備、打包機（jī）、高頻DC驅動和全線電器組成。　　高頻焊管機是將（jiāng）一定規格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然後利用高頻的鄰近效應和集膚效應將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓（yā）輥的擠壓力下完成焊接，然後將所需規格的鋼管冷（lěng）卻、定徑（jìng）、粗矯直。　　高（gāo）頻焊管機的工（gōng）作原理　　首先，在高頻焊管機中（zhōng），一套獨特的電子電路會將電網輸入的低頻（pín）交流電(50Hz)轉（zhuǎn）化為高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻電流作用於電（diàn）感線圈(即感應線圈)後，通過電磁感應（yīng）原理轉換成高頻磁場，作用於磁場中的金屬物體;利用渦流效應，在金（jīn）屬物體中產生與磁場強度成正比的（de）感應（yīng）電流。這種渦（wō）流受（shòu）到趨膚效應的影響。頻（pín）率越高，在金屬物體表麵越集中。當渦流在金屬物體中流動時，會利用電流熱效應原理（lǐ），借助其內阻值產生熱量（liàng）。這種熱量直接在物（wù）體內（nèi）部（bù）產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速度和溫（wēn）度可控。該設備（bèi）特別適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠（jǐ）壓成型、焊料焊接等。　　高頻（pín）焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並（bìng）彎曲。2.標（biāo）準件（jiàn）和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子（zǐ）、扳手等通過加（jiā）熱加熱成（chéng）型。4.勘（kān）探鑽杆錐柄的擠（jǐ）壓。5.鋼管透（tòu）熱成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要注意的事項有（yǒu）哪些　　1.不了解機器結構（gòu）性能或操作程序不應（yīng）擅自啟動機器。　　2.機器在工作過程中（zhōng），不應檢修和調整模具。　　3.當（dāng）機器發（fā）現（xiàn）嚴重漏油（yóu）或其他異常情況(如運動不可靠、噪音大、振動（dòng）等)時，應停車分析原因，設法去除，不得（dé）帶（dài）病投產。　　4.不要超載或超過極限大（dà）的偏心率。　　5.禁止超過（guò）滑塊是極限（xiàn）大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地必須牢固可靠。　　7.每天工作結束：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模具安裝在高頻機上，下麵鋪（pù）上緣料，注（zhù）意模段和模（mó）具是否完好，模具調整：模具安裝後，必須調整到水平和設定的（de）參數，注意左右深度相同，不要（yào）太深也不（bú）要太淺)按壓（yā）高頻：將材料對準（zhǔn）模具，按壓壓腳（jiǎo），雙（shuāng）按電源開關（guān）。　　2.高頻就是高頻波。高頻（pín）焊管機的原理不同於超聲波。高（gāo）周波機（jī）利用高頻（pín）電磁場，使材料中（zhōng）的分子劇烈碰（pèng）撞，產生（shēng）高溫（wēn），從而達（dá）到焊接的目的，由於高頻焊（hàn）管機（jī）應用範圍廣（guǎng），目前有高頻塑料（liào）焊接機、高頻皮革塑料焊接機（jī）、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫更有利於產品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出功（gōng）率很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或（huò）40.68MHz，符合（hé）頻段標準，各種控製（zhì）裝置的專用電子電路，可（kě）避免操作失誤，盡快焊接產（chǎn）品，提高產品良率。高頻（pín）焊管機的工作原理（lǐ）是（shì）介電材料通過高（gāo）頻電場產生分子極化，並沿電場方向排列，如果方向由於高頻電場而以極快的速度改變，介電材（cái）料將由於介電損（sǔn）耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專（zhuān）業（yè）生產各種通用高頻設備，四排手動滑台焊接機。高頻機操作靈活方（fāng）便，可以提高產量。高靈敏度火花保護裝置，防止（zhǐ）模具損壞，可根（gēn）據客戶（hù）要求專業定製。高頻機適合（hé）加工（gōng）整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等產品可整卷加工。對（duì）於硬質材料，整平成型可（kě）以一次完成，斷橋節省人力，提高產品精度，高靈敏度火花保護裝置（zhì），防（fáng）止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟（gēn）蹤功能與（yǔ）頻率極化保護功（gōng）能相結合，使超（chāo）聲波塑焊機發電機始終處於良好的工作頻率。調諧器具有提升電路和抑製電路。正常焊接時，幅度可達1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自（zì）動（dòng）降低過載幅度，保持過載連續，具有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板（bǎn）和右蓋板。b.小心地將高頻電子管從機器後（hòu）麵（miàn）的（de）縫隙放入諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安裝在電子管（guǎn）的燈（dēng）絲螺絲上（shàng）。擰緊螺母（mǔ）時，必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止電子（zǐ）管上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在（zài）電子管柵極上，不要鬆（sōng）動（dòng）。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先（xiān）用螺釘將滑軌固定在機器（qì）相應的安裝座上(先不要擰緊螺釘)，然後將推（tuī）板放在滑（huá）軌上(滑輪要擋住滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其移動平穩靈活。然後擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安（ān）裝電源（yuán）線。高頻焊管機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為（wéi）確保人身安全，接地線必（bì）須（xū）可靠連接。

高頻焊管機是比較熱門的產品（pǐn），但（dàn）是很多人都它的作用還（hái）都是不了解。首先要知道高頻焊管（guǎn）機安全係數高，因為工作時不（bú）需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體相（xiàng）比，由於（yú）使用電力（lì），成本大大降低。當（dāng）然還（hái）有一點很重要，就是低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱輻射大，成（chéng）本高，還有爆炸的危險。高頻焊管機（jī）的火焰溫度是可控的，焊接溫度可以達（dá）到2000度（dù）以（yǐ）上，穩定性高，是乙（yǐ）炔焊接速度的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有一點就是（shì）攜帶方（fāng）便。由於整個主（zhǔ）機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高（gāo）頻焊管機非常（cháng）適合（hé）在戶外或惡劣環境中工作。現（xiàn）可用於金（jīn）屬製品的焊接，如：毛（máo）巾架、皂（zào）網、衛浴掛件、汽車配件（jiàn）、摩托車配件、金屬材料接線端子、小五金、發（fā）熱管及標準件等。高頻焊管機焊接的H型鋼性能優良，與熱軋H型鋼相（xiàng）比，在相同單（dān）位重量的情況（kuàng）下，其截（jié）麵模量和抗彎強度均高於熱軋H型鋼。在鋼結構工程中，相同構件的用鋼量，熱軋H型鋼（gāng）大於高頻焊H型鋼。在鋼結構別墅、低層和低層住宅（zhái）中，如果合（hé）理使用，可以充（chōng）分發揮其優（yōu）勢，達到節約（yuē）鋼材、降低成本（běn）的目的。高 效高頻焊機具有非常合理的截麵經濟性（xìng）。還有一點很重要，就是高頻焊管機的生產品（pǐn）種多樣化。是（shì）因（yīn）為該設備主要是將成分（fèn）相同的金屬熔合在一起，對（duì）母材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊（hàn）接普通碳鋼，還可以焊接合（hé）金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合（hé）金。因（yīn）為高頻焊管機生產的H型鋼受設備限 製少，產品規格多。因（yīn）此，很受歡（huān）迎。鋼充分利用了高頻電流（liú）的趨膚效應和鄰近效（xiào）應，使高頻電流高度集中在（zài）狹窄的焊接區域，母材脫除母材在短時間內消耗（hào）更少。

高頻焊管機成形、焊接技術的（de）成熟及其優良性能，高頻焊管機廣泛應用於化工、石化、電力、建築結構等行業。設備的主要作用就是在安裝管道的時候使用。現在市場上有很多管道（dào）產品，每（měi）條管道都有自（zì）己的（de）特點。管（guǎn）道產品（pǐn）在市場上（shàng）的作用不小，也是在生活中所需要的產品。高頻焊（hàn）管（guǎn）機在市（shì）場上發展起來的時候，一般都比較有發展前景。高頻焊管機才能在（zài）市場上獲（huò）得（dé）更好的立足（zú）點，同時也（yě）相對穩定。另外，製管壁厚較大，可以滿足通用管材的要求，製管精度（dù）高。還有一（yī）點就是性能穩定，產量高。　　高頻焊管機可用於焊接雙金屬（shǔ）複合管，如：空調銅管和空調銅管、空調銅管和無縫鋼管。用於焊接雙金（jīn）屬複合管。焊後（hòu）造型精美、結實、圓潤，受熱（rè）均勻，無漏焊點、漏焊點。高頻焊管機（jī）其優點在工作時也非常明顯，如感應加熱速度快（kuài），效率高，與氧焊相（xiàng）比，節能，成本低3.氧化麵積小。又節能（néng）低成本4、氧化麵積小、焊（hàn）接後外觀精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速（sù）度快（kuài），1-5秒/齒（chǐ），其重複性好，每顆齒重（chóng）複（fù）性好，加熱（rè）迅速，均勻，能有效避（bì）免鋸齒狀老化和局部過熱造成的開（kāi）裂也能避免在熔金爐中熔合不全造成掉牙等安全隱患。高頻焊管機性能高韌性鋸齒木（mù）工鋸片，這種木工（gōng）鋸（jù）片其實是（shì）用電（diàn）阻焊機（jī）無法焊接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。