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        高頻焊管機的正確（què）安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉（chā）車來轉移高頻焊管機。　　2.設（shè）備：機器應水平固定在穩定的基礎上並接地。　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加入56升（shēng）46號抗磨（mó）液壓油。　　4.接（jiē）電：將高頻焊管（guǎn）機的（de）電源線連接到機器的常規（guī）電源上，轉動電機調查旋轉方向。電機（jī）的旋轉方向（xiàng）應與電機（jī）標簽上的箭（jiàn）頭方向一致。可能接好線後打開電源開關，如果機器移動，模口打開，電機旋轉方向正確。如果機（jī）器不動，就（jiù）要在機器前麵任意切換兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊管機組順時針調節壓力增（zēng）大（dà），逆時針（zhēn）調節（jiē）壓力減小。　　使（shǐ）用高頻焊管機前的（de）注意事（shì）項　　1.開機前，必須（xū）檢查設（shè）備安全罩等安（ān）全裝置是否齊全完（wán）好。2.檢查各部分（fèn）的固定螺絲是（shì）否牢固。3.檢（jiǎn）查高頻（pín）控製（zhì）器中風（fēng）扇的運（yùn）轉是（shì）否正常和（hé）順暢。4.檢查（chá）高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始（shǐ）調試，檢查設備的基本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件，運轉是否正常（cháng），有無異常聲音。確認（rèn）安全後才能投入生產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊管（guǎn）機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳手、鋼絲鉗等（děng）。2.金剛石鑽頭的焊接，如金（jīn）剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭（tóu）的焊接，如直線鑽（zuàn）頭和（hé）喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋（guō）底等金屬材料（liào）的複合（hé）焊（hàn）接。摩托車零件熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管機的主要優勢　　1.安全係數（shù）高：不（bú）需要易（yì）燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能（néng）環保。焊接過程中不（bú）會產生一氧（yǎng）化碳、二氧化碳等有害氣體（tǐ），由於使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化（huà）石油（yóu）氣等氣體，成本大大降低（dī）。3.低成（chéng）本：傳統的釺（qiān）焊焊接溫度低，熱輻射大，焊接成本高，並且有爆炸的危險。等離子釺焊（hàn）機火（huǒ）焰溫（wēn）度可控，焊接溫度可達2000度（dù）以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二個小（xiǎo）時。4.攜帶方便：由於整個主機隻有幾公（gōng）斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在（zài）戶（hù）外或惡劣環境下工作。

        與其他（tā）焊機（jī）不同，高頻焊管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機不僅可用於焊接各種金屬材料（liào），還可用於透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高（gāo）頻焊管機主要由開（kāi）卷機、矯直機、主動矯直機、剪切對焊機、儲存活（huó）套、成型定徑機（jī）、電腦（nǎo）飛鋸、銑頭機、液壓試驗（yàn）機、下料輥道、探傷設備（bèi）、打包機、高（gāo）頻DC驅動和全線電器組成。　　高頻焊（hàn）管機是將一（yī）定規格的鋼帶送（sòng）入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然後利用高頻的鄰近效應和集膚效應將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓輥的擠壓力（lì）下完成焊接，然後將所需規格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機的工作原理　　首先（xiān），在高頻焊管機中，一套獨特的電子電路會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為（wéi）高頻交流電(一（yī）般在20000Hz以上)，高頻電流作用於電感線圈(即感應線圈（quān）)後，通過電磁感應（yīng）原理轉換成高頻（pín）磁場，作用於磁場中的金屬物體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的感應（yīng）電流。這種渦流受到趨（qū）膚效應的影響。頻率越高，在金屬物（wù）體表（biǎo）麵越集中。當渦流在金屬物體中流動時，會利用電流熱（rè）效應原理，借助其內阻值產生熱量。這種（zhǒng）熱量直接在物體內部（bù）產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速（sù）度和溫度可控。該設備特別適用於熱處（chù）理淬火、退火、金屬透熱鍛造（zào）、擠壓成型（xíng）、焊料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造（zào）有哪些?1.鋼板被加熱並彎曲。2.標準（zhǔn）件和緊固（gù）件的透熱成型。3.五金工具通（tōng）過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探鑽杆錐（zhuī）柄的擠壓。5.鋼管透熱成型（xíng）如彎頭等（děng）。　　高頻焊管機需要注意的（de）事項有哪些　　1.不（bú）了解機器結構性能或操作程（chéng）序不應擅自啟動機器。　　2.機器在工作過程中，不應檢修和（hé）調（diào）整模（mó）具。　　3.當機器發現嚴重漏油或其他異常情況(如運動不可靠、噪音大、振動等)時，應停車分析原因，設法去除，不得帶（dài）病投產。　　4.不要超載或超過（guò）極限大的偏（piān）心率。　　5.禁（jìn）止超過滑塊是極限大行程，模具（jù）的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地必須牢固可靠。　　7.每（měi）天工作（zuò）結束：把（bǎ）滑塊放（fàng）到合適的位（wèi）置（zhì）。

        1.上模：將（jiāng）模具安裝在高頻機上，下麵鋪上緣（yuán）料，注意模段和模（mó）具是否完好，模具調整：模具安裝後，必須調整到水平和（hé）設定的參數，注意左（zuǒ）右深（shēn）度相同，不（bú）要太深也不要太淺)按壓高頻：將材料對準模具，按壓壓（yā）腳，雙按電源開關。　　2.高頻就是高頻波。高頻焊管（guǎn）機的原理不同於超聲波。高周波機利用高頻（pín）電磁場，使材料中的（de）分子劇烈碰撞，產生高溫，從而達（dá）到焊（hàn）接（jiē）的目的，由於高（gāo）頻（pín）焊管（guǎn）機應用範圍廣（guǎng），目前有高頻塑料焊（hàn）接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機（jī）、高（gāo）頻金屬焊接鑄造機、高（gāo）頻金屬（shǔ）加熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁（cí）場產生的高溫更有利於（yú）產品的整合。　　3.高音揚（yáng）聲器的輸出功率很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合（hé）頻段標準，各種控製裝置的專用電子（zǐ）電路，可避免（miǎn）操作失（shī）誤，盡快焊接產品，提（tí）高產品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材料通過高（gāo）頻電場產（chǎn）生分子極化，並沿電場方向排列，如果方向由於高頻電場而以極快的速度改變，介電材料（liào）將由於介電損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生產（chǎn）各種通用高頻設備，四排手動滑台焊接機。高頻機操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏（mǐn）度（dù）火花保（bǎo）護裝置，防止模具損壞，可根據客戶（hù）要求專業定製。高頻機適合（hé）加工整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等產品可整卷加工。對於硬質材料，整平成型（xíng）可以（yǐ）一次完成，斷橋節省人力（lì），提高產品（pǐn）精度（dù），高靈敏度火花保護裝（zhuāng）置，防止損（sǔn）壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟蹤功能與頻率極化保（bǎo）護功能（néng）相結合，使超（chāo）聲波塑焊機發電機始終處於良好的工作頻率。調諧器具有提升電路和抑製電路。正常焊接時，幅度（dù）可達1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載連續，具有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和（hé）右（yòu）蓋板。b.小心地將高（gāo）頻電子管從機器後麵的縫隙放入（rù）諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲（sī）線（xiàn）安裝在電子（zǐ）管的（de）燈絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩把合適的扳手（shǒu）同時卡（kǎ）住（zhù）上螺母和下螺母，以防止電子管上的陶瓷體（tǐ）破裂，電子管報廢（fèi）。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子管柵（shān）極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌（guǐ），放置推板。先用螺釘將滑軌固（gù）定在機器相應的安裝座上(先不要擰（nǐng）緊螺釘)，然後將推板放（fàng）在滑軌上(滑輪（lún）要擋住滑軌)，調整滑（huá）軌使推板（bǎn）與支撐板對（duì）齊，使其移動平穩靈活。然後擰（nǐng）緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源線（xiàn）。高（gāo）頻焊管機（jī）電源線為5芯電纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地（dì）線（xiàn）(無相序)，為確保人身安全（quán），接地（dì）線必須可靠連接。

高頻焊（hàn）管機是比較熱門的產品，但是很多人（rén）都它（tā）的作用還（hái）都是不了解。首先要（yào）知道高頻焊管機安全係數高，因為工作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不會產生一氧化（huà）碳（tàn）、二氧化碳等有害氣（qì）體。與（yǔ）乙炔、汽（qì）油、氧（yǎng）氣、液化石油（yóu）氣等氣體相比，由於（yú）使（shǐ）用電力，成本大大降低。當然還有一（yī）點很重要，就是低成本：傳統（tǒng）的釺焊焊接溫度低，熱輻射大，成本高，還有爆炸的危險。高頻焊管機（jī）的火焰溫度（dù）是可控的，焊接溫度可以達到2000度以上，穩（wěn）定性高，是乙炔焊（hàn）接速度的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有一點就是攜帶方便。由於整個主機重量（liàng）隻有幾公（gōng）斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高頻焊管機非常適合在戶外（wài）或惡（è）劣環境中工作。現可用於金屬製品的（de）焊接，如：毛巾架（jià）、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金（jīn）屬材料接線端子（zǐ）、小五金、發熱管及標準件等（děng）。高頻焊管（guǎn）機焊（hàn）接的H型鋼性能（néng）優良，與熱軋H型鋼相比，在相（xiàng）同單位重量的情況下，其截麵模量和抗彎強度均高於熱軋H型鋼。在鋼（gāng）結構工程中，相同構件的用鋼量，熱軋H型（xíng）鋼大於高頻焊H型鋼。在鋼結構別墅、低層和低層住宅中，如果合理使用，可以充（chōng）分發揮其（qí）優勢，達到節約鋼材、降低成本的目的。高 效高頻焊機具有非常合理的截麵經濟性。還有一點很重要，就是高頻焊管（guǎn）機的生產品種多樣化。是因為該設備（bèi）主要是將成分（fèn）相同的金屬熔合在一起，對母材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊接普通（tōng）碳鋼（gāng），還可以焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合（hé）金。因為高（gāo）頻焊管機生產的H型鋼受設備限 製少，產（chǎn）品規格多。因此，很受歡迎。鋼充分利用了高頻電流（liú）的趨膚效應和（hé）鄰近效應，使高頻電流高度集中在狹窄（zhǎi）的焊接區（qū）域，母材脫除（chú）母材在短時間內（nèi）消（xiāo）耗更少。

高頻焊管機成形、焊（hàn）接技術（shù）的成熟及其優（yōu）良（liáng）性能（néng），高（gāo）頻焊管機廣泛應用於化工、石化、電力、建築結構等行業。設備（bèi）的主要作用就是在安裝管道的時候使用（yòng）。現在市場上有很多管道產品，每（měi）條管道都（dōu）有自己的（de）特點。管道產品在市場上的（de）作用不小，也是在生活中所需要的產品。高頻焊管（guǎn）機在市場（chǎng）上（shàng）發展起來的時候，一般都比較有發展前景。高頻焊管機才能在（zài）市場上獲得更好的立足點，同（tóng）時也相對（duì）穩定。另外，製管壁厚較大，可以滿足通用管材的要求，製管精度高。還有一點就是性能穩定，產量高。　　高頻焊管機可用於焊接雙（shuāng）金屬複合管，如：空（kōng）調銅管和空調銅（tóng）管、空調銅管和無縫鋼管。用於焊接雙金屬複合管。焊後造型精美、結實、圓（yuán）潤，受熱均勻，無漏焊點、漏焊點（diǎn）。高頻焊管機其優點在工作時也非常明顯，如感應加熱速度快，效率高，與氧焊相比，節能，成本低3.氧（yǎng）化麵積小。又節能（néng）低成本4、氧化麵積小、焊接後外觀精美。加（jiā）熱均勻（yún），不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率（lǜ）高，焊（hàn）齒速度快，1-5秒/齒，其重複性好，每顆齒重（chóng）複（fù）性好，加熱迅速（sù），均勻，能有效避（bì）免鋸齒（chǐ）狀老化和局部過（guò）熱造成的開裂也能（néng）避免在熔金爐（lú）中（zhōng）熔合不全造成掉牙等安全（quán）隱患。高頻焊管機性能高（gāo）韌性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是用電阻焊機無法焊接的鋸片，耗電量（liàng）低(2-3kw/H)。