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        高頻焊管機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機（jī）器應水平固定在穩定（dìng）的基礎上並（bìng）接地。　　3.注油：打開底盤後（hòu）蓋，向油箱中加入56升（shēng）46號抗磨液壓油。　　4.接電：將高頻焊管機的電源（yuán）線連接到機器的常規電源上，轉動電機調查旋轉方向（xiàng）。電機的旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線後打開電源開關（guān），如果機器移動，模口（kǒu）打開，電機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在（zài）機器前麵任意切（qiē）換兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊管機組順時針調節壓力增大，逆時針調節壓力減（jiǎn）小。　　使（shǐ）用高頻焊管機（jī）前的注意事項　　1.開機前，必須檢查設備（bèi）安全罩等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高（gāo）頻控製器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊（qí）全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試，檢查設備的基本性能（néng），包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑（huá）部位等部件，運轉（zhuǎn）是否正常，有無異常聲音。確認安全後才能投入生產，嚴禁開關失靈（líng）。　　高頻焊（hàn）管機的適用（yòng）範圍　　1.硬質合（hé）金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳手（shǒu）、鋼絲鉗（qián）等。2.金剛石鑽（zuàn）頭的焊接，如金剛石鋸片（piàn）的（de）焊（hàn）接，磨具的焊接，鋸齒的焊接（jiē）。3.勘探用鑽頭的焊接，如直線（xiàn）鑽頭和喇叭（bā）鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底（dǐ）等金屬材料的複合焊接。摩托車零件（jiàn）熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管機的主要優勢　　1.安全係數高：不需要易燃易（yì）爆氣（qì）體（tǐ），保（bǎo）證了生命財產安全。2.節能環保。焊（hàn）接（jiē）過程中不會產生一氧化碳、二（èr）氧（yǎng）化碳等有害氣體，由於（yú）使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低。3.低成本：傳統的（de）釺（qiān）焊焊接溫度低，熱輻射大，焊接成本高（gāo），並且有爆炸的危險。等離子釺焊機火（huǒ）焰溫度可控，焊接溫度（dù）可達2000度以上，穩定性（xìng）高，是乙（yǐ）炔焊接速度的兩倍以（yǐ）上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整（zhěng）個主機（jī）隻有幾公斤重，體（tǐ）積小，不需要乙炔瓶或氧氣（qì）瓶，非常適合在戶外或惡劣環境下工作。

        與其（qí）他焊機不同，高（gāo）頻（pín）焊管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機不（bú）僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高頻焊（hàn）管機主要由開卷機、矯直機、主動矯直機（jī）、剪切對焊機、儲存活（huó）套（tào）、成型定徑機、電腦飛（fēi）鋸、銑頭機、液壓試驗機、下（xià）料（liào）輥道、探傷設備、打包機、高頻DC驅動和全線電器（qì）組成。　　高頻焊（hàn）管機是將一定規（guī）格的鋼帶送入機器，通過成型輥將鋼帶卷曲（qǔ）成管坯，然後利用高（gāo）頻的鄰近效應和集膚效應將管邊快速（sù）加熱到焊接溫度，在擠壓輥的擠（jǐ）壓力下（xià）完成焊（hàn）接，然後（hòu）將所需規格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機的工作原理　　首先，在高頻（pín）焊管機（jī）中，一套獨特的電（diàn）子電路會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為高頻（pín）交流電(一般在20000Hz以上)，高頻電（diàn）流作用於電感線（xiàn）圈(即感應線圈（quān）)後，通過電磁感應原理轉（zhuǎn）換成高頻磁場，作用（yòng）於磁場中的金屬物（wù）體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁場強（qiáng）度成正比的感（gǎn）應電流。這種渦（wō）流（liú）受到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬物體表麵越集（jí）中。當渦流（liú）在金屬物體中流（liú）動時，會利用電流熱效應原理，借助其內阻值產生熱量。這種熱量（liàng）直接（jiē）在物體內部產生（shēng）。因此加熱速度快（kuài），效率高。可（kě）以瞬間融化任何金屬。加熱速度和溫度可控。該設備特別適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型、焊料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造（zào）有哪些?1.鋼板被加熱並（bìng）彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加（jiā）熱成型。4.勘探鑽杆錐（zhuī）柄（bǐng）的擠壓。5.鋼管透熱（rè）成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要注（zhù）意的（de）事項有哪些　　1.不了解機器結構性能或操作程序（xù）不應擅自啟動機器（qì）。　　2.機器在工作過程中，不應檢修和調整（zhěng）模具。　　3.當機（jī）器發（fā）現嚴重漏油或其他異常情況(如運（yùn）動不可靠、噪音大、振動（dòng）等)時，應（yīng）停車分析原因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載（zǎi）或超過極（jí）限大的偏心（xīn）率（lǜ）。　　5.禁止超過滑塊（kuài）是極限（xiàn）大行程，模具的高度不（bú）得小（xiǎo）於600mm。　　6.電氣（qì）設備接（jiē）地必須（xū）牢固可靠。　　7.每天工作結束：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模具安裝在高頻機上，下麵鋪上緣料，注意模（mó）段和模具是否完（wán）好，模（mó）具（jù）調整：模（mó）具安（ān）裝後，必須調整到水平和設定的參數，注意（yì）左右深度相同，不要太深也不要太淺)按壓高（gāo）頻：將材料對準模具，按壓壓腳，雙按電源開關。　　2.高頻就是高頻波。高頻焊管機的原理不同於超聲波。高周波機利用高頻電磁場，使材料中（zhōng）的分子劇（jù）烈碰撞，產生高溫，從而達（dá）到焊（hàn）接的目的，由（yóu）於高頻焊（hàn）管（guǎn）機應用範圍廣，目前有（yǒu）高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接（jiē）機、高頻折盒機、高頻（pín）金（jīn）屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產（chǎn）生的高溫更有利於產品的整合。　　3.高音（yīn）揚聲器的輸出功率很高。振蕩器的周（zhōu）期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各種控製裝置的（de）專用電子電路，可避免操（cāo）作失誤，盡快焊接產品，提高產品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材（cái）料通過高頻電場產生（shēng）分子極化，並沿電場方向排列，如（rú）果方向由於高頻電場而以極快的速度改變，介電（diàn）材料將由於（yú）介電損耗而產生熱量。　　4.高頻焊（hàn）管機專業生產各種通用高頻設備，四排手動滑台焊接機。高頻機（jī）操作靈活方（fāng）便，可（kě）以提（tí）高產量。高靈敏度火花保護裝置，防止模具損壞，可根據客戶要求專（zhuān）業定製。高頻機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子條、名片夾等產品（pǐn）可整卷加工。對（duì）於硬質材料，整平成型可以一次（cì）完成，斷橋節（jiē）省人力，提高產（chǎn）品（pǐn）精度，高靈敏度火花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟蹤功能與頻率極化保護功能相結合，使超（chāo）聲波塑焊機發電機（jī）始終處於良好的工（gōng）作頻率。調諧器（qì）具有提升電路和抑製電路。正常（cháng）焊接時，幅度可達1.5-2倍，改（gǎi）善了瞬時焊接（jiē）特性，自動降（jiàng）低（dī）過載幅度，保持過載連續，具有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋（gài）板和右蓋板。b.小心地將高頻電子管從機器後麵的縫隙放入諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安裝在電子（zǐ）管的燈絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩把合（hé）適的扳手同時卡住上（shàng）螺母和下螺母，以防止電子管上的陶（táo）瓷體（tǐ）破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子管柵（shān）極上，不要鬆動。　　7.安裝推板（bǎn）滑軌，放置（zhì）推（tuī）板。先用螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝（zhuāng）座上(先不要擰緊螺釘)，然後將推（tuī）板放在滑軌（guǐ）上(滑輪要擋住滑（huá）軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其（qí）移動（dòng）平穩靈活。然後擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安裝電源線（xiàn）。高頻焊管（guǎn）機電源（yuán）線為5芯（xīn）電纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他（tā）三根接地（dì）線(無相（xiàng）序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接。

高頻（pín）焊管機是比較熱門（mén）的產品，但是很多人都它的作用還都是不了解。首先要知道高頻焊管機安全係數高，因為工作時不需要易燃易爆（bào）氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害（hài）氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣（qì）等氣（qì）體相比，由於使用電（diàn）力，成本大大（dà）降低。當然還有一點很（hěn）重要，就是低成本：傳統的釺（qiān）焊焊接溫度低，熱輻（fú）射大，成本高（gāo），還有爆炸的危（wēi）險。高（gāo）頻焊管機（jī）的火焰溫度是可控的，焊接（jiē）溫度可以達到（dào）2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接（jiē）速度的兩倍多。可連續焊接十二小時（shí）。還有一點就是攜帶方便。由於（yú）整個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔（quē）瓶或氧氣瓶。高頻焊管機非常適合在戶外或惡劣環境中（zhōng）工作。現可用於金屬製品的焊接（jiē），如：毛（máo）巾架、皂網（wǎng）、衛浴掛件、汽車（chē）配件、摩托車配（pèi）件、金屬材料接線端（duān）子（zǐ）、小五金、發熱管（guǎn）及標準（zhǔn）件等（děng）。高頻焊管機焊接的H型鋼性（xìng）能優良，與熱（rè）軋H型鋼相比（bǐ），在相同單位重量（liàng）的情況下（xià），其截（jié）麵模量（liàng）和抗彎強度均高（gāo）於熱軋H型鋼。在鋼（gāng）結構（gòu）工程中，相同構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於高（gāo）頻焊H型（xíng）鋼。在鋼結構別墅、低層和低層住宅中，如（rú）果合理使（shǐ）用，可以充分發揮其優勢，達到節約鋼材、降（jiàng）低成本的（de）目的。高 效（xiào）高頻焊機具有非常合理的截麵（miàn）經濟性。還有一點很重要，就是（shì）高頻焊管機的生產品種多樣化。是因為該設備主要（yào）是將成分相同的金屬熔合在一起，對母（mǔ）材的成分要求比（bǐ）較寬鬆。不僅可以焊接普通碳（tàn）鋼（gāng），還可以焊（hàn）接合金鋼（gāng）、不鏽鋼（gāng）、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高（gāo）頻焊管機生產的H型鋼受設備限 製少，產品規格多。因此，很受歡迎。鋼充分利用了高頻電流的趨膚效應和鄰（lín）近效應（yīng），使高頻電流高度集中在狹窄的焊接區域，母材脫除母材在短時（shí）間內消耗更（gèng）少（shǎo）。

高頻焊管機成形、焊接技術（shù）的成熟及其優良性能，高頻焊管機廣泛應用於化工、石化、電力、建築結構等行業（yè）。設備的主要作用就是在安裝管道的時候使用。現在市（shì）場上有很多管道產品，每條（tiáo）管道都有自己的（de）特點。管道產品在市場上（shàng）的作用不小，也是在（zài）生活中所需要的（de）產品。高頻焊管機在市場上發展起來的時候，一般都比較有發展（zhǎn）前景。高頻焊管（guǎn）機才能（néng）在市場（chǎng）上獲得更好的（de）立足點，同時也相對穩定（dìng）。另外，製（zhì）管（guǎn）壁厚較大（dà），可以滿足（zú）通（tōng）用管材的要求，製管精度（dù）高。還（hái）有一（yī）點就（jiù）是性能穩定，產量高。　　高（gāo）頻焊管機可用於焊接雙金屬複（fù）合管，如：空調銅管和（hé）空調（diào）銅管（guǎn）、空調銅管和無縫鋼管。用於焊接雙金屬複合管。焊後造（zào）型精美、結實、圓潤，受熱均勻，無漏焊點、漏焊點（diǎn）。高頻焊管機其優點在工作時（shí）也非常明顯，如感應加熱速度快，效率高，與氧焊相比，節能，成本低3.氧化麵積小。又節（jiē）能低成本4、氧化麵積小、焊接後外觀精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效（xiào）率高（gāo），焊齒速度快，1-5秒/齒，其重複性好，每顆齒重複性好，加熱（rè）迅速，均勻，能有效（xiào）避免鋸齒狀老化和局部過（guò）熱造成的開（kāi）裂也能避免在（zài）熔金爐中熔合不（bú）全造成掉牙等安全隱患。高頻焊管機（jī）性能高韌（rèn）性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是用電阻焊機無法焊接的鋸片，耗電（diàn）量低(2-3kw/H)。